在華力，有這樣一批技藝精湛的勞動者，他們以嚴謹專注、追求極致的工作態(tài)度詮釋“工匠”精神。今天我們來認識一位有36年工齡的電機機修鉗工高級技師、設(shè)備部部長——鞠傳月。

電機機軸，是電機的主要部件之一，電機軸的加工精度直接影響電機的各項性能指標，以往機軸生產(chǎn)效率低和電機對機軸的需求量大成了困擾企業(yè)的難題。鞠傳月把用于汽車部件生產(chǎn)的數(shù)控雙面車床嫁接到機軸生產(chǎn)上，創(chuàng)新生產(chǎn)工藝，現(xiàn)在，機軸生產(chǎn)只需周轉(zhuǎn)一次就能完成機軸的加工，成品精度高、廢品率低。通過工藝改進，我們只需要兩道工序，通過數(shù)控雙面車加工，完成機軸兩端的加工， 然后再到這臺數(shù)控車床上，就把這個機軸加工完了，減少了兩次的機軸搬運周轉(zhuǎn)，減少兩次機軸上下料及裝夾的工作，減輕了工人的勞動強度，提高機軸的加工精度和生產(chǎn)效率。在鞠傳月眼里，電機生產(chǎn)過程中遇到的難題全部成了創(chuàng)新點，30多年的鉗工職業(yè)生涯中，靠著一股子鉆勁，鞠傳月還相繼革新了裝配流水線自動回板、銑床鉆孔胎工藝等十幾項新生產(chǎn)工藝，讓車間設(shè)備完好率由95%提高99%，每年為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益50多萬元。鞠部長介紹今后要在設(shè)備的管理做好，改進做好，不斷創(chuàng)新，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。